In de maakindustrie moeten engineering, productie en service naadloos samenwerken. Of je nu actief bent in de machinebouw, metaalbewerking, assemblage of engineer-to-order: een goede afstemming is essentieel. In de praktijk zorgen spoedorders, engineeringwijzigingen en wisselende prioriteiten voor ruis in de planning. Met vPlan breng je alles samen in één centrale planning, waardoor teams beter samenwerken, stilstand afneemt en doorlooptijden voorspelbaar worden.

Of je nu seriematig produceert, maatwerk levert of meerdere projecten tegelijk runt: vPlan helpt je om overzicht en regie te houden. Je deelt orders en projecten op in overzichtelijke fasen, van engineering en werkvoorbereiding tot productie, assemblage en uitlevering.
Door taken te koppelen aan medewerkers of machines en afhankelijkheden vast te leggen, zie je direct wat de impact is van wijzigingen. Zo blijft de planning actueel en voorkom je verrassingen verderop in het proces.

In de maakindustrie draait capaciteit nooit om één factor. Met vPlan zie je in één overzicht welke capaciteit beschikbaar is, waar overbelasting dreigt en waar kostbare machines onnodig stil staan. Zo voorkom je dat werk blijft liggen terwijl capaciteit ongebruikt blijft, of dat teams structureel zwaar belast worden.
Op deze manier maak je betere planningskeuzes, verminder je verspilling en haal je meer rendement uit je capaciteit.

Van productieorders en tekeningen tot voortgang en communicatie: alle informatie komt samen bij de order waar het om draait. Zo werkt iedereen op de werkvloer en daarbuiten met dezelfde actuele gegevens, zonder losse mails, papieren lijsten of onduidelijke overdrachten.
vPlan ondersteunt hiermee shopfloor control en helpt stappen te zetten richting een papierloze, digitale fabriek, waarin planning en uitvoering naadloos op elkaar aansluiten.

Je weet precies wat je wanneer moet doen en hebt alle informatie direct bij de hand. Geen zoekwerk, geen verrassingen.

Je ziet realtime wat loopt, wat dreigt vast te lopen en waar ruimte zit.

Je ziet waar tijd en capaciteit naartoe gaan en wat dat betekent voor kostprijs en marge. Zo stuur je bij op doorlooptijd, benutting en leverbetrouwbaarheid, met grip op resultaat.


Bij Brunink Group in Hardenberg hebben ze een flinke efficiëntieslag geslagen. Dankzij de implementatie van vPlan bespaart het bedrijf wekelijks uren tijdens planningsvergaderingen. Vergaderingen die voorheen werden belemmerd door eindeloze discussies, zijn nu helder en toegankelijk voor iedereen, wat zorgt voor meer rust en een gestroomlijnde workflow.

Planning hoeft geen uitdaging te zijn. Met vPlan werk je slimmer, niet harder. Van eenvoudige workflows tot real-time samenwerking.

Ja, vPlan is in te richten voor verschillende productietypen binnen de maakindustrie en brengt structuur in zowel herhalend werk als maatwerk.
- Seriematige productie: plan capaciteit, herhalende bewerkingen en doorlooptijden
- Engineer-to-order (ETO): plan engineering, werkvoorbereiding en productie als samenhangende stappen, waarbij wijzigingen automatisch worden doorvertaald naar de volgende bewerkingen.
- High mix / low volume: behoud overzicht door afhankelijkheden tussen bewerkingen vast te leggen, zodat duidelijk is wat wanneer kan starten.
vPlan maakt inzichtelijk welke bewerking afhankelijk is van welke stap, waardoor je realistischer plant en minder last hebt van verstoringen bij wijzigingen.
Stilstand ontstaat wanneer overzicht ontbreekt. Met vPlan werken teams met één centrale planning waarin bewerkingsstappen en voortgang samenkomen. Zo kun je tijdig bijsturen en voorkom je stilstand op de werkvloer. vPlan vermindert stilstand door:
- Afhankelijkheden zichtbaar te maken tussen verschillende bewerkingsstappen
- Realtime inzicht te geven in voortgang en status van taken en orders
- Wijzigingen direct door te vertalen naar de planning, zodat iedereen met dezelfde actuele informatie werkt
- Knelpunten vroegtijdig signaleren, voordat ze impact hebben op de werkvloer
Zo kunnen planners en teams proactief bijsturen, in plaats van pas te reageren wanneer de productie of assemblage al stilstaat.
Ja. vPlan werkt samen met veel ERP- en boekhoudsystemen, zoals Exact, AFAS en meer. Werkorders, voorcalculaties of projecten worden automatisch ingelezen, waarna je ze in vPlan verder plant op taken, rekeninghouden met je voorcalculatie, capaciteit en tijd. Dit voorkomt dubbel werk en verkleint de kans op fouten.
Wijzigingen en spoed horen bij de maakindustrie. vPlan voorkomt niet dat ze gebeuren, maar zorgt dat ze eerder zichtbaar zijn en makkelijker op te lossen. Bij een wijziging of een spoedorder zie je direct:
- Welke werkorders geraakt worden
- Wat de impact is op capaciteit en deadlines
- Welke alternatieve planningsopties mogelijk zijn
Zo krijg je handvatten om snel en efficiënt bij te sturen en communiceer je realistischer richting klanten.
In het maakproces neemt de impact van wijzigingen toe naarmate je verder in het proces komt. vPlan maakt alle stappen en afhankelijkheden inzichtelijk, waardoor vertragingen vroeger zichtbaar worden. Daardoor kun je:
- Planningen beter onderbouwen
- Realistischere leverdata afgeven
- Verrassingen aan het einde van het proces voorkomen
Veel maakbedrijven gebruiken vPlan juist om betrouwbaarder te worden, niet alleen sneller.
Ja. vPlan heeft ook een app die eenvoudig op de werkvloer gebruikt kan worden en ondersteunt shopfloor control. Operators en monteurs werken met één duidelijke, digitale planning waarin zij precies zien wat er moet gebeuren. Via de app hebben zij inzicht in:
- Planning en productieorders
- Tekeningen, instructies en bijlagen
- Statusupdates en wijzigingen
Zo werkt iedereen met dezelfde actuele informatie en voorkom je papieren lijsten, losse werkbonnen en miscommunicatie.